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1目的為貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)特殊工種的安全管理，確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本規(guī)定液氯氣瓶運(yùn)輸車。

2.工作程序

3. 門衛(wèi)登記

液氯瓶車及槽車進(jìn)入公司，必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器，嚴(yán)禁超車、超速行駛。

4.開具計(jì)劃單的審核程序

4.1計(jì)劃員在開具計(jì)劃單前對(duì)駕駛員和押運(yùn)員進(jìn)行安全告知，并認(rèn)真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》，并告知購貨單位人員嚴(yán)禁私自裝車以及無關(guān)操作，以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。

4.2計(jì)劃員在開具計(jì)劃單前要認(rèn)真查驗(yàn)提貨單位以下資質(zhì)和要求，并填寫《危險(xiǎn)化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》

4.2.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證；

4.2.2運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸經(jīng)營許可證》；

4.2.3運(yùn)輸車輛的資質(zhì)。具備：①機(jī)動(dòng)車輛行使證；②與核準(zhǔn)經(jīng)營范圍一致的《道路運(yùn)輸證》；③運(yùn)輸車輛及罐體與行使證照片一致；④《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量與行使證標(biāo)注的載質(zhì)量一致；⑤移動(dòng)式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。

4.2.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證》；②押運(yùn)員《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證》液氯氣瓶運(yùn)輸車；

4.2.5安全警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物標(biāo)志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)的頂燈。

4.2.6開具計(jì)劃單前還要查驗(yàn)公安部門出具其他憑證：是液氯的還要檢查其：①劇毒化學(xué)品購買憑證或準(zhǔn)購證；②劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。

4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的，均不予開具計(jì)劃單。

5.液氯運(yùn)輸車輛的停放管理規(guī)定

5.1液氯車輛進(jìn)廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場(chǎng)》內(nèi)，不得堵塞消防通道。

5.2液氯氣瓶運(yùn)輸車接到通知需要裝車時(shí)開車到包裝現(xiàn)場(chǎng)，裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場(chǎng)。

6.檢驗(yàn)鋼瓶、槽車

6.1驗(yàn)瓶

6.1.1鋼瓶由專門驗(yàn)瓶人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.2鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對(duì)客戶的待充鋼瓶逐只檢驗(yàn)。

6.1.3鋼瓶吊下后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.4檢驗(yàn)分為兩級(jí)：

6.1.4.1一級(jí)檢驗(yàn)為外觀檢查，包括以下內(nèi)容：最近一次打壓時(shí)間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)。

6.1.4.2二級(jí)檢驗(yàn)為檢驗(yàn)瓶內(nèi)余氯純度，須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。

6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全，是否有防震圈，鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細(xì)填寫記錄，并及時(shí)通知營銷公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.1.4.4 目測(cè)鋼瓶，瓶體嚴(yán)重變形、外表腐蝕嚴(yán)重、漆色改變的要做好標(biāo)記，并與合格鋼瓶分開放置。

6.1.4.5液氯氣瓶運(yùn)輸車鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對(duì)檢驗(yàn)的鋼瓶及槽車貼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)并做好記錄，對(duì)未貼標(biāo)簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后，馬上貼上充裝標(biāo)簽和安全標(biāo)簽，注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時(shí)間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時(shí)粘貼罰款20元/瓶。

6.1.5鋼瓶檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)器具的日常維護(hù)。

6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。

6.1.7不合格鋼瓶處理由營銷公司負(fù)責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進(jìn)行其他處理，并確�，F(xiàn)場(chǎng)存放的鋼瓶安全可靠。

6.2裝載前槽車查驗(yàn)

6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標(biāo)明的裝車方法進(jìn)行，確保裝車過程中操作安全。

6.2.2裝載前，液氯驗(yàn)貨人員須查驗(yàn)運(yùn)輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗(yàn)及槽車儲(chǔ)槽檢驗(yàn)證明，準(zhǔn)確掌握液氯槽車的充裝、使用情況，根據(jù)實(shí)際情況，液氯驗(yàn)貨人員認(rèn)真填寫槽車檢驗(yàn)記錄臺(tái)帳，達(dá)不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險(xiǎn)化學(xué)品。

6.2.3液氯包裝人員查驗(yàn)液氯充裝平臺(tái)防毒面具等應(yīng)急器材的配置情況，必須完好備用并定期維護(hù)保養(yǎng)。

6.2.4液氯包裝人員和客戶必須同在充裝現(xiàn)場(chǎng)。

7.鋼瓶入庫

7.1 液氯氣瓶運(yùn)輸車鋼瓶入庫由吊裝人員執(zhí)行。

7.2 返回公司的鋼瓶應(yīng)寫明單位，記清瓶號(hào)、數(shù)量，并檢查鋼瓶是否損壞。發(fā)現(xiàn)記錄不全的，一次罰款50元。

7.3鋼瓶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入庫卸車。

7.4合格鋼瓶卸至包裝廠房鋼瓶待充區(qū)；不合格瓶卸至不合格區(qū)或通知營銷公司讓客戶拉回。

7.5液氯在充裝過程中要保證包裝廠房的通道、安全通道暢通無阻，嚴(yán)禁鋼瓶、車輛堵塞通道，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，因鋼瓶堵塞通道的，對(duì)吊裝人員罰款100元；因車輛堵塞通道的，對(duì)保衛(wèi)科罰款100元。

7.6液氯鋼瓶在吊運(yùn)過程中嚴(yán)禁碰撞，要輕起輕放。

7.7 加強(qiáng)鋼瓶存放管理，重瓶和空瓶要嚴(yán)格分開，嚴(yán)禁合格鋼瓶和不合格鋼瓶混放，營銷公司負(fù)責(zé)液氯充裝現(xiàn)場(chǎng)鋼瓶的標(biāo)識(shí)的設(shè)立和維護(hù)工作（應(yīng)設(shè)立：重瓶區(qū)、空瓶區(qū)；合格鋼瓶區(qū)、不合格鋼瓶區(qū)等區(qū)域標(biāo)識(shí)）。原則上夏天滿瓶不過夜。出廠的液氯要有驗(yàn)瓶合格證并標(biāo)明充裝數(shù)量。

8.液氯充裝

8.1鋼瓶充裝

8.1.1液氯充裝嚴(yán)格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》及《工藝安全操作規(guī)程》，避免發(fā)生事故。

8.1.2充裝人員必須對(duì)合格鋼瓶進(jìn)行充裝，不合格鋼瓶嚴(yán)禁充裝，未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)行充裝的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)包裝人員罰款200元。

8.1.3液氯充裝嚴(yán)格控制在下列規(guī)定范圍內(nèi)：

8.1.3.1半噸鋼瓶充裝控制在500Kg以內(nèi)，具體充裝數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求；

8.1.3.2一噸鋼瓶充裝控制在1000Kg以內(nèi)，具體充裝數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求；

8.1.6 液氯充裝過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停止充裝并由包裝人員進(jìn)行及時(shí)處理：

8.1.6.1 瓶嘴關(guān)閉不嚴(yán)或不通。

8.1.6.2 安全堵漏氣。

8.1.6.3 鋼瓶充裝時(shí)發(fā)熱。

8.1.6.4 鋼瓶的其它異�，F(xiàn)象。

8.2槽車充裝

8.2.1液氯充裝管道連接和我公司液氯充裝閥門的開關(guān)必須由液氯包裝人員操作，嚴(yán)禁運(yùn)輸單位駕駛員和押運(yùn)員私自充裝，以確保人員安全。

8.2.2液氯氣瓶運(yùn)輸車液氯充裝原則上以氣相為主，若客戶有特殊要求，營銷公司業(yè)務(wù)員要以書面告知的形式通知液氯包裝人員液相充裝，液氯包裝人員在液相充裝前必須及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度員，并且在充裝過程中要注意觀察槽車壓力，用平衡管及時(shí)卸壓，防止出現(xiàn)壓力波動(dòng)影響正常生產(chǎn)。

8.2.3槽車充裝期間嚴(yán)禁充裝人員離開現(xiàn)場(chǎng)，待達(dá)到規(guī)定的壓力之后立即關(guān)閉充裝閥門。嚴(yán)禁超壓力、超重量充裝。充裝期間未在現(xiàn)場(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款200元。

8.2.4嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)管理規(guī)定》，嚴(yán)禁超裝、混裝，裝車數(shù)量不得超過《危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸證》核定載數(shù)量。

8.2.5槽車的最大載重量，除不得超過車輛底架所允許的承載能力外，還不得超過按下式計(jì)算所確定的允許最大充裝重量；

W＝QV 式中：W一一槽車的最大充裝重量T；

V一一罐體的設(shè)計(jì)容積m^3；

Q一一重量充裝系數(shù)1.2T／m^3

8.2.6液氯槽車出現(xiàn)故障，原則上不允許在公司內(nèi)處理。

9.液氯鋼瓶復(fù)稱

9.1 液氯復(fù)稱由吊裝人員負(fù)責(zé)。所有鋼瓶未經(jīng)復(fù)稱不得出廠。

9.2 每天早晨對(duì)全部磅秤進(jìn)行一次校準(zhǔn)。每天不定時(shí)對(duì)包裝鋼瓶進(jìn)行復(fù)磅，復(fù)磅瓶數(shù)不得低于當(dāng)天全部總包裝瓶數(shù)的20%，如當(dāng)日瓶數(shù)較少，復(fù)磅數(shù)量不得低于5個(gè)。對(duì)未復(fù)秤或記錄不全的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款50元。

9.3 發(fā)現(xiàn)超裝必須立即通知包裝人員，包裝人員應(yīng)立即泄壓，并做好有關(guān)記錄。

9.4 兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。

9.5 復(fù)稱記錄交至本部門存檔至少半年。

9.6 液氯充裝后必須經(jīng)過復(fù)稱，充裝量在規(guī)定的范圍內(nèi)，方可銷售出廠，如發(fā)現(xiàn)超裝要及時(shí)處理，并追查超裝原因。

9.7對(duì)未按規(guī)定復(fù)秤或復(fù)秤不嚴(yán)格的罰款100元，給公司造成損失的按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.車輛出廠前的安全核準(zhǔn)管理規(guī)定。

裝載完畢后，驗(yàn)貨員必須對(duì)裝載重量（液位）、系固情況及裝載安全防護(hù)措施配置情況進(jìn)行檢查核準(zhǔn)，對(duì)超載、系固不牢或安全應(yīng)急器材配備不全的，嚴(yán)禁出廠。

11.液氯鋼瓶、槽車泄漏應(yīng)急措施

11.1 鋼瓶泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.1.1轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。

11.1.2當(dāng)出現(xiàn)大量泄漏時(shí)，應(yīng)將鋼瓶放入事故堿池或開啟事故風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。

11.1.3 安全堵泄漏時(shí)，應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄露時(shí)，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時(shí)，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。

11.1.4 嚴(yán)禁向泄漏的鋼瓶上噴水。

11.1.5 在運(yùn)輸途中鋼瓶泄漏無法處理時(shí)，應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降低到最低限度。

11.1.6 液氯氣瓶運(yùn)輸車氯車間負(fù)責(zé)錘子、竹簽、木塞和鐵箍的準(zhǔn)備和事故處理工作。

11.2液氯槽車泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.2.1液氯充裝現(xiàn)場(chǎng)配備必需的防護(hù)用品，并定期維護(hù)保養(yǎng)。

11.2.2發(fā)生大量氯氣泄露時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉充裝閥門，打開事故風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽空處理。

11.2.3在運(yùn)輸途中槽車泄漏無法處理時(shí)，應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降低到最低限度。

12. 用戶須知

12.1 所有液氯用戶在使用液氯的流程中都必須設(shè)置氯氣緩沖罐，緩沖罐上必須裝壓力表并有計(jì)量器具，嚴(yán)防其他物質(zhì)倒入鋼瓶之內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。

12.2 用戶不得互相借用鋼瓶。

12.3 液氯鋼瓶使用過程中，禁止用火烤和用蒸汽直接加熱氣化，可采用45℃以下的溫水加熱。

12.4 使用液氯鋼瓶,瓶內(nèi)須留有1-5Kg的余氯,不得用盡。

12.5槽車的罐體內(nèi)應(yīng)留有不低于0.5kgf／cm^2余壓，不得用盡。

12.6 裝卸鋼瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞。鋼瓶不得靠近熱源，不得受日光曝曬，并要遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)禁損壞瓶嘴和安全堵。

12.7液氯氣瓶運(yùn)輸車用戶的業(yè)務(wù)人員和押運(yùn)員必須遵守《氯氣安全規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。不得私自動(dòng)用液氯充裝設(shè)備和設(shè)施。運(yùn)輸車輛要排列整齊，不得防礙交通，不得損壞廠內(nèi)安全設(shè)施，違者罰款50元，造成損失的一并賠償損失。

12.8 液氯鋼瓶要專用，不得混裝、混運(yùn)，重瓶存放不得超過三個(gè)月。

12.9液氯槽車的設(shè)計(jì)、制造、使用、檢修和運(yùn)輸應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)規(guī)定。

12.10車輛一律到包裝廠房東重瓶區(qū)裝車，不得堵塞應(yīng)急通道。廠內(nèi)車輛交通由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)管理。

12.11夏季運(yùn)輸時(shí)必須對(duì)鋼瓶重瓶做遮蓋處理。

12.12本制度由營銷公司負(fù)責(zé)向客戶宣傳、貫徹。